屠宰污水處理設備污水中的有機物主要是蛋白質和脂肪,這類物質屬于大分子長鏈狀有機物,不易被微生物直接利用,在其生物降解過程中,一般而言,在酸化過程中,先經過酶的作用分解為氨基酸、糖等小分子有機物,然后再由好氧細菌直接利用,所以在酸化過程中設置水解工序十分必要。
屠宰污水中含有大量的豬糞污水、內臟廢棄物和動物油脂,故污水中有機物、氮、磷的濃度相當高,懸浮物也多。本工程采用的處理系統為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合,能達到同時去除COD,BOD,N,P的目的。并配有前處理裝置(固液分離,沉砂、隔油)和生物凈化后處理,使處理出水達到環保排放標準。其工藝過程如下:
來自屠宰場的高濃度污水經明溝流入污水集水池,并由粗、細二道格柵截留污水中的雜物。然后由污水泵提升至水力篩網,進行固液分離,再經沉砂和除油處理后,自流進入厭氧反應池。為了提高厭氧消化的效率,將厭氧反應池分為三格,前二格為上流式厭氧消化池,第三格為厭氧濾池,在厭氧濾池中裝有立體彈性填料。
厭氧出水與稀污水在中間水池混合,以調節BOD與COD的比值,從0.27提高到0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水進入缺氧池,在缺氧池內裝有立體彈性填料,以增加缺氧池內的生物量,提高去除率。在缺氧池的上部設置噴淋好氧池,進行好氧處理。處理出水最后進入生物凈化池,經水生植物的進一步凈化達標后排入環城河。
屠宰污水處理設備的超濾和反向滲透膜預處理取得成功,從中得到高質量的可回用水。另一種可得到高質量回用水的處理方法是生物預處理后的包括氧化和吸附處理的物理-化學處理工藝。還有可能通過分離、回收或生物學轉化,把污水轉變為有價值的產品,例如單細胞蛋白質。因此,用生物學方法預處理屠宰場污水同時生產出可出售的蛋白質,是有利可圖的事情。