簡要描述:水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中,中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰制乳后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強,采用人工投加勞動強度大,為適應(yīng)市場需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。每天2噸石灰乳投加裝置
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每天2噸石灰乳投加裝置
1.1 工作原理
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存,均勻下料至喂料機,螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解,溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻,制備后的溶液由石灰乳泵送至用戶使用點。
1.2 產(chǎn)品特點
1、基本進出能力:粉料倉的貯存能力15m3-500?不等;
石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5%-10%左右。
2、采用的下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動配制,粉料給料機帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4、可選的振打器或破拱器,可以使石灰下料更順暢。
5、采用的容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系,調(diào)整合適的消化溫度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用特殊管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計采用進口液位測量儀器,精確控制。
8、電控系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng),設(shè)備高效自動運轉(zhuǎn)。
二、工程概述
本設(shè)計針對石灰自動投加系統(tǒng),使用上料裝置將藥劑送入料倉進行儲存,藥劑通過定量螺旋輸送機將藥劑送入溶藥罐中進行攪拌配制成規(guī)定濃度溶液,后使用計量泵將配制的溶液按規(guī)定流量輸送到加藥點。
三、甲方提供技術(shù)指標
甲方必須保證所提供的技術(shù)指標的準確性,如因甲方提供技術(shù)指標而造成的后果,由甲方承擔
主要設(shè)備:石灰投加系統(tǒng)
輸 送 量: 2噸/天
四、設(shè)計參數(shù)
計算條件 | 參數(shù) |
料倉容積 m3 | 30.0 |
五、設(shè)計參數(shù)講解
石灰料倉的容積小為30m3,依據(jù)為石灰罐車小容積,再小則購買運輸不太方便,正常設(shè)計為15天左右的儲存時間
六、工藝流程(見工藝流程圖)
本系統(tǒng)有料倉,石灰溶解箱,平衡水箱(可選)以及計量泵,攪拌機,輸送裝置等組成。通過PLC或繼電器控制柜和液位變送器以及變頻器實現(xiàn)石灰乳的自動上料,自動配藥,以及加藥。
工藝流程:
進料:石灰罐車來的石灰粉,經(jīng)進料口正壓輸送進入石灰料倉。料倉配有除塵器、安全閥、料位計、破拱裝置。除塵器將正壓輸送進來的氣體和石灰粉進行分離,保證設(shè)備不會憋壓,粉塵不出設(shè)備,安全閥主要保護除塵器在通透情況下不太好的情況下,防止料倉憋壓,損壞料倉主體。料位計主要的作用是指示料倉的料位,防止過度進料,和料不足時及時及時進料。
石灰乳配置:石灰粉經(jīng)螺旋輸送機定量輸送至石灰乳溶解罐,同時按比例進水,配成合適溶度的石灰乳待用。
輸送:配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點。
每天2噸石灰乳投加裝置
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