簡要描述:微氣泡絮凝沉淀殘渣分離溶氣渦凹電解氣浮機對溶氣釋放器的具體要求是:充分地減壓消能,保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來;u消能要符合氣體釋出的規(guī)律, 保證氣泡的微細度,增加氣泡的個數(shù),增大與雜質(zhì)粘附的表面積,防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴大;創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝 體良好的粘附條件,避免水流沖擊,確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合,提高“捕捉“機率;為了迅速地消能,必須縮小水
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加工定制 | 是 | 處理量 | 15m3/h |
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主體材質(zhì) | 碳鋼 |
微氣泡絮凝沉淀殘渣分離溶氣渦凹電解氣浮機
對溶氣釋放器的具體要求是:
充分地減壓消能,保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來;u
消能要符合氣體釋出的規(guī)律, 保證氣泡的微細度,增加氣泡的個數(shù),增大與雜質(zhì)粘附的表面積,防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴大;
創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝 體良好的粘附條件,避免水流沖擊,確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合,提高"捕捉"機率;
為了迅速地消能,必須縮小水 流通道,故必須要有防止水流通道堵塞的措施;
構(gòu)造力求簡單,材質(zhì)要堅固、 耐腐蝕,同時要便于加工、制造與拆裝,盡量減少可動部件,確保運行穩(wěn)定、可靠;
溶氣釋放器的主要工藝參數(shù) 為:釋放器前管道流速:1m/s以下,釋放器的出口流速以0.4~0.5m/s為宜;沖洗時狹窄縫隙的張開 度為5mm;每個釋放器的作用范圍30~100cm。
(C)氣浮分離系統(tǒng)。它一般可分 為三種類型即平流式、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,使微氣泡群與水中絮凝體充分混合、接觸、粘附,以保證帶氣絮凝體與清水分離。
下面以平流式氣浮池為例分 析帶氣絮凝體上浮分離過程的運動狀態(tài)。
帶氣絮粒在接觸室內(nèi)通過浮 力、重力與水流阻力的平衡作用后,取得了向上的升速U上。進入分離區(qū)后,又受到兩 個力的作用:一是水流擴散后由水平推力所產(chǎn)生的水平向流速U推;二是由于底部出流所產(chǎn)生 的向下流速U下。這兩種流速的合速度大 小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除,或是隨水流挾出。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小。 該速度影響了氣浮的處理效 果。絮凝體的大小,氣泡的大小,氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度。合成向上的速度越大,氣浮的去除效率越高,氣浮池體的就越小,整個工 程造價越低。要使上浮效果好,首先在池體中盡量降低U下。它可用擴大底部出流面積 或提高出水的均勻度實現(xiàn),隨著底部的均勻集流、出流,水流到池未端U平約為零,這有利于上浮力較 小的帶氣絮凝體的分離; 如要提前實現(xiàn)上浮去除,應(yīng) 盡量降低u平,這可用擴大氣浮池橫斷 面的方式來實現(xiàn)。接著要處理好絮凝體的大小,通過加藥混合,和絮凝反應(yīng)來完成,應(yīng)注意控制以下幾個點,藥劑的品種,投藥量,藥劑和污水的混合時間和混合強 度,藥劑的投加點,藥劑和污水的反應(yīng)時間和反應(yīng)強度,產(chǎn)生的絮凝體的大小。另外還要控制溶氣系統(tǒng)中氣泡的大小。
豎流式氣浮池分離區(qū)中顆粒 的運動狀態(tài)與平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加,斷面迅速擴展,u平迅速變小。特別是豎流式的 流速方向改變不大,絮凝體主要受到向上水流推動力的慣性作用,顆粒的向上分速增大,使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要*得多。不過究竟采用什 么形式還需要對各方面的條件進行綜合評價后才能確定。
微氣泡絮凝沉淀殘渣分離溶氣渦凹電解氣浮機
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