電動機械式板框壓濾機工作原理:
機械式板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進入,分布到各濾布之間。由于板框壓緊,淤泥無法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開,泥餅靠重力落下,由汽車拉走,因此說壓濾過程是污水處理工藝中的道工序。
電動機械式板框壓濾機技術(shù)特點:
1、濾板由增強聚丙烯或丁腈橡膠模壓而成,密封性能好,耐腐蝕,無毒,無味;
2、采用機械式壓緊方式,用電流繼電器實現(xiàn)自動控制,自動保壓;
3、操作簡單,維修方便,配有多種安全裝置,確保人身安全。
應(yīng)用范圍:適用酒精、化工、冶金、制藥、輕工、煤炭、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。
檢查工作:
1、主體檢查:一切正常后,按下濾板進行壓濾。過濾壓力和溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果過濾壓力過高,會導致泄漏。如果過濾溫度過高,塑料濾板容易變形。加料時,懸浮液應(yīng)濃度均勻。不得有雜物;卸餅后,濾布和濾板清洗干凈,殘渣不得粘在密封面或進料通道上,否則會影響進料的順利進行和濾板的密封性能,導致濾板兩側(cè)壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
2、濾板數(shù)量少于規(guī)定數(shù)量時,禁止啟動壓濾機,以免損壞機器零件。進料前檢查濾板的排列,濾布不能折疊,以防大量泄漏;卸餅后,濾板壓緊,排列整齊。
3、壓縮空氣閥,按操作規(guī)程啟用,不能同時啟用,隔膜擠壓壓縮空氣的壓力不能超過過濾壓力。
4、移動濾板時,力度應(yīng)均勻適當,不允許碰撞或敲打,以免損壞密封面和過濾扳手。濾布使用一段時間后,會變硬,性能下降。所以要定期檢查。如有變化影響過濾速度,可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿中和清洗濾布,使濾布恢復功能。如果不能恢復,應(yīng)及時更換。
5、在壓濾初期,過濾器是渾濁的,濾布上形成濾餅時濾液會變得清澈。如果濾液已經(jīng)渾濁或混合,可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。此時,關(guān)閉閥門或停止進料,更換濾布。濾板之間允許有少量因濾布毛細現(xiàn)象引起的泄漏。